(一)顎式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)顎式破碎機(jī)的起動
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,較高溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機(jī)的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前,必須加入潤滑脂。
顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機(jī)的維修,無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
(1)經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作,可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
(2)顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
�。�3)加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
�。�4)顎式破碎機(jī)開動前,推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機(jī)維修 為保證顎式破碎機(jī)的正常工作,處正確操作外,必須進(jìn)行計(jì)劃性維修,其中包括日常維護(hù)檢查,小修、中修和大修。
�。�1)小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
�。�2)中修 處進(jìn)行小修的工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
�。�3)大修 處進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個磨損件。大修的周期一般為5年左右。